製品特徴
工作機械の加工範囲
材料長さ（長尺材）：65-500mm
素材長さ（短尺素材）：14-130mm
材料外径：20-100mm
注：お客様のご要望に応じてカスタマイズ可能（外径、長さ、面取りサイズ、加工ビートなど）です。
三軸サーボドライバー、タッチパネル制御
マシンヘッドとハンドリングロボットの両端はサーボモーターで駆動され、送り出し速度、面取りサイズ、ワーク材の長さなどのパラメータはタッチパネル設定だけで調整できます。カウント機能やツール交換時間の設定もあり、操作が簡単です。
加工精度が高く、加工寸法を調整しやすい。
冶具は同期センタークランプを採用し（冶具を交換する必要がありません）、材料センターとスピンドルセンターが一致し、同心度が良いです。
棒材の全自動両端面取りと端面トリミングのために、使い捨てブレードを採用しています。
面取り長さ公差：±0.05mm以内。
治具の繰り返し位置決め精度：<0.05mm
偏芯率：<0.1mm
粗さ：Ra3.2以内
ワークとくず金の自動分離
面取り後、ワークは軌道に沿って直接転がり出し、ワークの傷づくことを防ぎます。
ワークにはくず金は混じりことなく自動的に分離され、次工程の作業に便利であり、作業者の作業効率を上げることができます。
金型の交換と機械の調整が簡単です
固定具は主にカードスロットで固定し、ボルトの数を減らし、交換がもっと便利になります。
高い安全性
面取り機は保護板設計と厚い鋼板により、面取り工程の安全性を確保しています。
機械の安定性
スピンドルの動きは、潤滑装置付きリニアスライドレールを採用しています。
リニアガイドとボールネジは自動断続的潤滑ポンプで潤滑され、潤滑油が飛散しません。
また、長い実行時間は、ワークの精度を保証します。
人件費の削減、効率と品質の向上
装置の高度な自動化は、加工は連続で、タッチパネル制御の使用は、操作方法が簡単で明確であり、作業員の操作は、簡単な研修と訓練ででき、一人で複数の機器を操作することができ、大幅に人件費を削減し、生産効率、製品の品質を向上させます。